不锈钢水管模具材料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11，D2，DC53)制成。目前国内普遍采用如下工艺流程制作模具：下料→粗加工→热处理(高温淬火加高温回火)→精加工→氮化→成品(注：为节省成本，一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道耗时，费财工序)。由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢，其原始组织存在很大的成份偏析(这种偏析即使一般的锻造也无法消除)。这样经过热处理(高淬高回)的模具内部组织极不均匀，宏观表现为硬度极不均匀(HRC四十几至六十左右)，再经氮化处理，模具表面不均匀性无法消除，基体硬度甚至进一步降低，实际使用时，表现为模具及焊管表面均易拉伤，模具寿命低。

　　1、性能

　　氮化模具本工艺处理模具

　　表面硬度：HV700~1000左右HV3000左右

　　基体硬度：极不均匀HRC58~62HRC40~60

　　氮化模具：下料→粗加工→热处理(高淬高回)→精加工→氮化→成品本工艺处理模具：下料→全部加工到位(无须热处理)→本工艺处理(基体硬化与表面处理一次完成)。→磨内孔→成品由工艺流程可看出，采用本工艺可缩短模具的加工周期。

　　3、使用效果

　　本工艺处理的不锈钢水管模具较氮化模具可从根本上解决焊管的拉毛，从而减少焊管后续抛光工序的工作量并提高产品质量(因大量抛光而使管壁减簿)，大幅度提高模具使用寿命，减少售后服务工作量。

　　经本工艺处理的模具有轧辊，冲头，彩管系列冷作模具，标准件模具，叶蜡石模具，铜铝型材挤压模具等，使客户产生了很高的效益，使模具的性价比得到质的提高。http://www.jinhuiming.com/